รางวัด ทำเครื่องหมาย และใส่เป็นหนึ่งในเครื่อง
ลักษณะผลิตภัณฑ์
● เครื่องรวมการตรวจจับร่อง การตรวจจับความหนาของกอง การมาร์กด้วยเลเซอร์ การใส่กระดาษสองตำแหน่ง และการป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติ
● เมื่อสเตเตอร์ใส่กระดาษ เส้นรอบวง การตัดกระดาษ การม้วนขอบ และการสอดกระดาษจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ
● เซอร์โวมอเตอร์ใช้เพื่อป้อนกระดาษและตั้งค่าความกว้างอินเทอร์เฟซระหว่างบุคคลใช้เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์พิเศษที่จำเป็นแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะเปลี่ยนไปตามร่องต่างๆ ด้วยตัวเอง
● มีจอแสดงผลแบบไดนามิก สัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่อกระดาษขาด สัญญาณเตือนเสี้ยนของร่อง สัญญาณเตือนแกนเหล็กผิดแนว สัญญาณเตือนความหนาทับซ้อนเกินมาตรฐาน และสัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่อกระดาษเสียบ
● มีข้อดีของการใช้งานที่ง่าย เสียงเบา ความเร็วที่รวดเร็ว และระบบอัตโนมัติระดับสูง
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | CZ-02-120 |
ช่วงความหนาของสแต็ค | 30-120มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสเตเตอร์สูงสุด | Φ150มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของสเตเตอร์ | Φ40mm |
ความสูงของขอบ | 2-4mm |
ความหนาของกระดาษฉนวน | 0.15-0.35มม |
ความยาวการให้อาหาร | 12-40มม |
จังหวะการผลิต | 0.4-0.8 วินาที/ช่อง |
ความกดอากาศ | 0.6MPA |
แหล่งจ่ายไฟ | 380V 50/60Hz |
พลัง | 4kW |
น้ำหนัก | 2000กก |
ขนาด | (ย) 2195* ( ก) 1140* (ส) 2100มม |
โครงสร้าง
เคล็ดลับในการใช้ที่ป้อนกระดาษอัตโนมัติ
เครื่องใส่กระดาษหรือที่เรียกว่าเครื่องใส่กระดาษอัตโนมัติโรเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลขด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใส่กระดาษฉนวนลงในช่องโรเตอร์ พร้อมการขึ้นรูปและตัดกระดาษอัตโนมัติ
เครื่องนี้ทำงานโดยใช้ไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียว โดยมีส่วนประกอบของนิวเมติกส์เป็นแหล่งพลังงานติดตั้งอย่างสะดวกบนโต๊ะทำงาน โดยมีส่วนปรับของส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่ที่ด้านข้างและกล่องควบคุมอยู่ในตำแหน่งด้านบนเพื่อความสะดวกในการใช้งานจอแสดงผลใช้งานง่าย และอุปกรณ์ใช้งานง่าย
การติดตั้ง
1. ควรทำการติดตั้งในพื้นที่ที่ระดับความสูงไม่เกิน 1,000 เมตร
2. อุณหภูมิแวดล้อมที่เหมาะสมควรอยู่ระหว่าง 0 ถึง 40 ℃
3. รักษาความชื้นสัมพัทธ์ให้ต่ำกว่า 80%RH
4. จำกัดการสั่นสะเทือนให้ต่ำกว่า 5.9 เมตร/วินาที
5. หลีกเลี่ยงการวางเครื่องในที่ที่โดนแสงแดดโดยตรง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมสะอาด ไม่มีฝุ่นมากเกินไป ก๊าซที่ระเบิดได้หรือมีฤทธิ์กัดกร่อน
6. ต้องต่อสายดินอย่างแน่นหนาก่อนใช้งานเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าหากตัวเครื่องหรือเครื่องทำงานผิดปกติ
7. สายไฟเข้าต้องไม่เล็กกว่า 4 มม.
8. ติดตั้งสลักเกลียวมุมด้านล่างสี่ตัวให้แน่นเพื่อรักษาระดับเครื่อง
การซ่อมบำรุง
1. รักษาความสะอาดของเครื่อง
2. ตรวจสอบการขันชิ้นส่วนกลไกบ่อยๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟฟ้าเชื่อถือได้ และตัวเก็บประจุทำงานอย่างถูกต้อง
3. หลังจากใช้งานครั้งแรก ให้ปิดเครื่อง
4. หล่อลื่นชิ้นส่วนเลื่อนของรางนำทุกตัวบ่อยๆ
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนิวเมติกส์ทั้งสองชิ้นของเครื่องนี้ทำงานอย่างถูกต้องส่วนประกอบด้านซ้ายคือถ้วยกรองน้ำและน้ำมัน และควรเทออกเมื่อตรวจพบส่วนผสมของน้ำมันและน้ำแหล่งอากาศมักจะตัดตัวเองเมื่อระบายออกส่วนนิวแมติกส์ที่ถูกต้องคือถ้วยน้ำมัน ซึ่งต้องการการหล่อลื่นด้วยเครื่องจักรกระดาษที่มีความหนืดเพื่อหล่อลื่นกระบอกสูบ โซลินอยด์วาล์ว และถ้วยใช้สกรูปรับด้านบนเพื่อควบคุมปริมาณของน้ำมันที่เป็นอะตอม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่ได้ตั้งสูงเกินไปตรวจสอบระดับน้ำมันบ่อยๆ