การวัดราง การทำเครื่องหมาย และการใส่เป็นหนึ่งในเครื่องจักร
ลักษณะผลิตภัณฑ์
● เครื่องรวมการตรวจจับร่อง การตรวจจับความหนาของปึกกระดาษ การมาร์กด้วยเลเซอร์ การใส่กระดาษสองตำแหน่ง และระบบป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติ
● เมื่อสเตเตอร์ใส่กระดาษ เส้นรอบวง การตัดกระดาษ การกลิ้งขอบ และการแทรกจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ
● เซอร์โวมอเตอร์ใช้ในการป้อนกระดาษและกำหนดความกว้างอินเทอร์เฟซระหว่างบุคคลใช้เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์พิเศษที่จำเป็นแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะเปลี่ยนไปตามร่องต่างๆ ด้วยตัวเอง
● มีการแสดงผลแบบไดนามิก สัญญาณเตือนกระดาษขาดอัตโนมัติ สัญญาณเตือนเสี้ยนของร่อง สัญญาณเตือนแกนเหล็กไม่ตรง สัญญาณเตือนความหนาทับซ้อนกันเกินมาตรฐาน และสัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่อกระดาษเสียบ
● มีข้อดีคือใช้งานง่าย สัญญาณรบกวนต่ำ ความเร็วที่รวดเร็ว และระบบอัตโนมัติสูง
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | CZ-02-120 |
ช่วงความหนาของกอง | 30-120มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสเตเตอร์สูงสุด | Φ150มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของสเตเตอร์ | Φ40มม |
ความสูงชายขอบ | 2-4มม |
ความหนาของกระดาษฉนวน | 0.15-0.35มม |
ความยาวการให้อาหาร | 12-40มม |
จังหวะการผลิต | 0.4-0.8 วินาที/ช่อง |
ความกดอากาศ | 0.6MPA |
แหล่งจ่ายไฟ | 380V 50/60Hz |
พลัง | 4kW |
น้ำหนัก | 2,000กก |
ขนาด | (ย) 2195* ( กว้าง) 1140* (ส) 2100มม |
โครงสร้าง
ข้อแนะนำในการใช้เครื่องใส่กระดาษอัตโนมัติ
เครื่องใส่กระดาษหรือที่รู้จักในชื่อเครื่องใส่กระดาษอัตโนมัติโรเตอร์ควบคุมตัวเลขของไมโครคอมพิวเตอร์ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อใส่กระดาษฉนวนลงในช่องโรเตอร์ พร้อมด้วยการขึ้นรูปและตัดกระดาษอัตโนมัติ
เครื่องจักรนี้ทำงานโดยใช้ไมโครคอมพิวเตอร์แบบชิปตัวเดียว โดยมีส่วนประกอบของระบบนิวแมติกเป็นแหล่งพลังงานติดตั้งได้อย่างสะดวกบนโต๊ะทำงาน โดยมีส่วนปรับแต่งของส่วนประกอบที่ทำงานอยู่ด้านข้างและกล่องควบคุมอยู่ในตำแหน่งด้านบนเพื่อความสะดวกในการใช้งานจอแสดงผลใช้งานง่ายและอุปกรณ์ก็ใช้งานง่าย
การติดตั้ง
1. การติดตั้งควรทำในพื้นที่ที่มีระดับความสูงไม่เกิน 1,000 ม.
2. อุณหภูมิแวดล้อมในอุดมคติควรอยู่ระหว่าง 0 ถึง 40 ℃
3. รักษาความชื้นสัมพัทธ์ให้ต่ำกว่า 80%RH
4. จำกัดการสั่นสะเทือนให้ต่ำกว่า 5.9 เมตร/วินาที
5. หลีกเลี่ยงการวางเครื่องในที่ที่ถูกแสงแดดโดยตรง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมสะอาด ไม่มีฝุ่น ก๊าซระเบิด หรือกัดกร่อนมากเกินไป
6. ต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ก่อนใช้งานเพื่อป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าหากตัวเครื่องหรือเครื่องทำงานผิดปกติ
7. สายไฟเข้าต้องไม่เล็กกว่า 4 มม.
8. ติดตั้งสลักเกลียวมุมด้านล่างทั้งสี่ตัวให้แน่นเพื่อรักษาระดับของเครื่องจักร
การซ่อมบำรุง
1. รักษาความสะอาดเครื่อง
2. ตรวจสอบการขันแน่นของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางไฟฟ้ามีความน่าเชื่อถือ และตัวเก็บประจุทำงานอย่างถูกต้อง
3. หลังจากใช้งานครั้งแรก ให้ปิดเครื่อง
4. หล่อลื่นส่วนที่เลื่อนของรางนำทุกอันบ่อยๆ
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนิวแมติกทั้งสองของเครื่องนี้ทำงานอย่างถูกต้องส่วนประกอบด้านซ้ายคือถ้วยกรองน้ำมัน-น้ำ และควรเททิ้งเมื่อตรวจพบส่วนผสมของน้ำมันและน้ำแหล่งอากาศมักจะตัดตัวเองออกเมื่อเทอากาศออกส่วนนิวแมติกด้านขวาคือถ้วยน้ำมันซึ่งต้องการการหล่อลื่นด้วยเครื่องจักรกระดาษหนืดเพื่อหล่อลื่นกระบอกสูบ โซลินอยด์วาล์ว และถ้วยใช้สกรูปรับด้านบนเพื่อควบคุมปริมาณน้ำมันที่แยกเป็นอะตอม ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่ได้ตั้งไว้สูงเกินไปตรวจสอบเส้นระดับน้ำมันบ่อยๆ