เครื่องสร้างรูปร่างระดับกลาง (พร้อมหุ่นยนต์)
ลักษณะผลิตภัณฑ์
● เครื่องถูกรวมเข้ากับเครื่องปรับรูปร่างและหุ่นยนต์ย้ายปลูกอัตโนมัติการขยายตัวภายใน การเอาท์ซอร์ส และการออกแบบหลักการสร้างรูปร่างของการบีบอัดส่วนท้าย
● ควบคุมโดย PLC คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ทางอุตสาหกรรมการใส่ฟันยางหนึ่งอันในแต่ละช่องเพื่อจัดเรียงลวดเคลือบและการบินป้องกันลวดเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการยุบตัวด้านล่างของกระดาษสล็อตจากการยุบตัวและความเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ถึงรูปร่างของสเตเตอร์ก่อนเข้าเล่ม ขนาดสวยงาม
● ความสูงของชุดลวดสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
● เครื่องใช้การออกแบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้ง่ายและรวดเร็ว
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | ZDZX-150 |
จำนวนหัวงาน | 1 ชิ้น |
สถานีปฏิบัติการ | 1 สถานี |
ปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.17-1.2มม |
วัสดุลวดแม่เหล็ก | ลวดทองแดง/ลวดอลูมิเนียม/ลวดอลูมิเนียมหุ้มทองแดง |
ปรับให้เข้ากับความหนาของสเตเตอร์ | 20mm-150mm |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์ขั้นต่ำ | 30มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์สูงสุด | 100 มม |
ความกดอากาศ | 0.6-0.8MPA |
แหล่งจ่ายไฟ | 220V 50/60Hz (เฟสเดียว) |
พลัง | 4kW |
น้ำหนัก | 1500กก |
ขนาด | (ย) 2600* (ก) 1175* (ส) 2445มม |
โครงสร้าง
1. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้อย่างถ่องแท้เกี่ยวกับโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และการใช้งานของเครื่องจักร
- ห้ามบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตใช้เครื่องโดยเด็ดขาด
- ต้องปรับรอบเครื่องทุกครั้งที่จอด
- ห้ามมิให้ผู้ประกอบการออกจากเครื่องในขณะที่กำลังทำงาน
2. การเตรียมตัวก่อนเริ่มงาน
- ทำความสะอาดพื้นผิวการทำงานและทาจาระบีหล่อลื่น
- เปิดเครื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณไฟเปิดเครื่องติดสว่าง
3. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
- ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์
- ติดตั้งสเตเตอร์บนฟิกซ์เจอร์แล้วกดปุ่มสตาร์ท:
ก. วางสเตเตอร์ให้เป็นรูปร่างบนฟิกซ์เจอร์.
ข. กดปุ่มสตาร์ท.
C. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ด้านล่างเข้าที่แล้ว
D. เริ่มกระบวนการสร้างรูปร่าง
E. นำสเตเตอร์ออกหลังจากสร้าง
4. การปิดระบบและการบำรุงรักษา
- พื้นที่ใช้งานควรรักษาความสะอาด อุณหภูมิไม่เกิน 35 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 35%-85%พื้นที่ควรปราศจากก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- ควรเก็บเครื่องไว้เพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นเมื่อไม่ได้ใช้งาน
- ต้องเติมจาระบีหล่อลื่นในแต่ละจุดหล่อลื่นก่อนเปลี่ยนเกียร์ทุกครั้ง
- ควรเก็บเครื่องให้ห่างจากแหล่งที่มาของการกระแทกและแรงสั่นสะเทือน
- พื้นผิวของแม่พิมพ์พลาสติกต้องสะอาดตลอดเวลาและห้ามมีรอยสนิมควรทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักรและพื้นที่ทำงานหลังการใช้งาน
- ควรตรวจสอบและทำความสะอาดกล่องควบคุมไฟฟ้าทุกๆ 3 เดือน
5. การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบตำแหน่งฟิกซ์เจอร์และปรับว่าสเตเตอร์ผิดรูปหรือไม่เรียบ
- หยุดเครื่องหากมอเตอร์หมุนผิดทิศทาง และเปลี่ยนสายไฟแหล่งพลังงาน
- แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นก่อนที่จะดำเนินการต่อเครื่อง
6. มาตรการความปลอดภัย
- สวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ แว่นตา และที่ปิดหู เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ
- ตรวจสอบสวิตช์ไฟและสวิตช์หยุดฉุกเฉินก่อนสตาร์ทเครื่อง
- อย่าเข้าไปในพื้นที่ขึ้นรูปในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน
- ห้ามถอดประกอบหรือซ่อมแซมเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาต
- จับสเตเตอร์ด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากของมีคม
- ในกรณีฉุกเฉิน ให้กดสวิตช์หยุดฉุกเฉินทันที แล้วจัดการกับสถานการณ์นั้น