เครื่องสร้างรูปร่างระดับกลาง (พร้อมหุ่นยนต์)
ลักษณะผลิตภัณฑ์
● เครื่องนี้ถูกรวมเข้ากับเครื่องปรับรูปร่างและเครื่องควบคุมการปลูกถ่ายอัตโนมัติการขยายภายใน การจ้างภายนอก และการออกแบบหลักการสร้างการบีบอัดส่วนท้าย
● ควบคุมโดย PLC คอนโทรลเลอร์แบบโปรแกรมอุตสาหกรรมการใส่ฟันยางหนึ่งอันในแต่ละช่องเพื่อจัดเรียงลวดเคลือบฟันและการบินป้องกันลวดเคลือบจากการยุบตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพด้านล่างของกระดาษสล็อตจากการยุบตัวและความเสียหายมั่นใจได้ถึงรูปร่างของสเตเตอร์อย่างมีประสิทธิภาพก่อนเข้าเล่ม ขนาดสวยงาม
● ความสูงของแพ็คเกจลวดสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
● เครื่องใช้การออกแบบการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วการเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้รวดเร็วและสะดวก
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | ZDZX-150 |
จำนวนหัวทำงาน | 1 ชิ้น |
สถานีปฏิบัติการ | 1 สถานี |
ปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.17-1.2มม |
วัสดุลวดแม่เหล็ก | ลวดทองแดง/ลวดอลูมิเนียม/ลวดอลูมิเนียมหุ้มทองแดง |
ปรับให้เข้ากับความหนาของสแตเตอร์สเตเตอร์ | 20 มม.-150 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์ขั้นต่ำ | 30มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์สูงสุด | 100มม |
ความกดอากาศ | 0.6-0.8MPA |
แหล่งจ่ายไฟ | 220V 50/60Hz (เฟสเดียว) |
พลัง | 4kW |
น้ำหนัก | 1500กก |
ขนาด | (ย) 2600* (ก) 1175* (ส) 2445มม |
โครงสร้าง
1. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้เกี่ยวกับโครงสร้าง สมรรถนะ และการใช้งานของเครื่องจักรอย่างครบถ้วน
- ห้ามบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตใช้เครื่องโดยเด็ดขาด
- ต้องปรับเครื่องทุกครั้งที่จอด
- ห้ามผู้ปฏิบัติงานออกจากเครื่องในขณะที่เครื่องทำงานอยู่
2. การเตรียมตัวก่อนเริ่มงาน
- ทำความสะอาดพื้นผิวการทำงานและทาจาระบีหล่อลื่น
- เปิดเครื่องและตรวจดูให้แน่ใจว่าสัญญาณไฟเปิดอยู่
3. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
- ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์
- ติดตั้งสเตเตอร์บนฟิกซ์เจอร์แล้วกดปุ่มเริ่มต้น:
A. วางสเตเตอร์ที่จะขึ้นรูปบนฟิกซ์เจอร์
บีกดปุ่มสตาร์ท
C. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ด้านล่างเข้าที่แล้ว
D. เริ่มกระบวนการสร้างรูปร่าง
E. นำสเตเตอร์ออกมาหลังจากสร้างรูปร่างแล้ว
4. การปิดระบบและการบำรุงรักษา
- พื้นที่ทำงานควรรักษาความสะอาด โดยมีอุณหภูมิไม่เกิน 35 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 35%-85%พื้นที่ควรปราศจากก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- ควรเก็บเครื่องให้กันฝุ่นและกันความชื้นเมื่อไม่ได้ใช้งาน
- ต้องเติมจาระบีหล่อลื่นในแต่ละจุดหล่อลื่นก่อนทุกครั้ง
- ควรเก็บเครื่องให้ห่างจากแหล่งที่มาของการกระแทกและการสั่นสะเทือน
- พื้นผิวแม่พิมพ์พลาสติกต้องสะอาดตลอดเวลา และไม่เกิดสนิมควรทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักรและพื้นที่ทำงานหลังการใช้งาน
- ควรตรวจสอบกล่องควบคุมไฟฟ้าและทำความสะอาดทุกๆ 3 เดือน
5. การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบตำแหน่งฟิกซ์เจอร์และปรับหากสเตเตอร์ผิดรูปหรือไม่เรียบ
- หยุดเครื่องหากมอเตอร์หมุนผิดทิศทาง และเปลี่ยนสายไฟ
- แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นก่อนการทำงานของเครื่องจักรต่อไป
6. มาตรการด้านความปลอดภัย
- สวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ แว่นตา และที่ปิดหู เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ
- ตรวจสอบสวิตช์ไฟและสวิตช์หยุดฉุกเฉินก่อนสตาร์ทเครื่อง
- อย่าเอื้อมมือเข้าไปในบริเวณการปั้นในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน
- ห้ามถอดประกอบหรือซ่อมแซมเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาต
- จับสเตเตอร์ด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากขอบมีคม
- ในกรณีเกิดเหตุฉุกเฉินให้กดสวิตช์หยุดฉุกเฉินทันทีแล้วจัดการกับสถานการณ์