เครื่องรูปร่างระดับกลาง (พร้อมหุ่นยนต์)
ลักษณะผลิตภัณฑ์
●เครื่องถูกรวมเข้ากับเครื่องปรับเปลี่ยนและหุ่นยนต์การปลูกถ่ายอัตโนมัติ การขยายตัวภายในการเอาท์ซอร์สและการออกแบบการออกแบบหลักการของการบีบอัดสิ้นสุด
●ควบคุมโดย PLC คอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้อุตสาหกรรม การใส่ปากเดี่ยวในแต่ละช่องเพื่อจัดเรียงลวดเคลือบและบิน; ป้องกันไม่ให้ลวดเคลือบฟันลงอย่างมีประสิทธิภาพด้านล่างของกระดาษสล็อตจากการยุบและความเสียหาย มั่นใจได้อย่างมีประสิทธิภาพในการสร้างสเตเตอร์ก่อนที่จะจับขนาดที่สวยงาม
●ความสูงของแพ็คเกจลวดสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
●เครื่องใช้การออกแบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว การเปลี่ยนแม่พิมพ์นั้นรวดเร็วและสะดวกสบาย


พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | ZDZX-150 |
จำนวนหัวทำงาน | 1pcs |
สถานีปฏิบัติการ | สถานี 1 แห่ง |
ปรับให้เข้ากับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | 0.17-1.2 มม. |
วัสดุลวดแม่เหล็ก | ลวดทองแดง/ลวดอลูมิเนียม/ลวดอลูมิเนียมชุดทองแดง |
ปรับให้เข้ากับความหนาของสแต็กสเตเตอร์ | 20 มม. 150 มม. |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสเตเตอร์ขั้นต่ำ | 30 มม. |
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของสเตเตอร์สูงสุด | 100 มม. |
ความดันอากาศ | 0.6-0.8mpa |
แหล่งจ่ายไฟ | 220V 50/60Hz (เฟสเดียว) |
พลัง | 4kW |
น้ำหนัก | 1500 กิโลกรัม |
ขนาด | (l) 2600* (w) 1175* (h) 2445 มม. |
โครงสร้าง
1. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ผู้ประกอบการควรมีความรู้อย่างเต็มที่เกี่ยวกับโครงสร้างประสิทธิภาพและการใช้งานของเครื่อง
- บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดจากการใช้เครื่อง
- ต้องปรับเครื่องทุกครั้งที่จอดอยู่
- ผู้ประกอบการถูกห้ามไม่ให้ออกจากเครื่องในขณะที่กำลังทำงานอยู่
2. การเตรียมการก่อนเริ่มงาน
- ทำความสะอาดพื้นผิวการทำงานและใช้จาระบีหล่อลื่น
- เปิดพลังงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟสัญญาณกำลังเปิดอยู่
3. ขั้นตอนการดำเนินงาน
- ตรวจสอบทิศทางของการหมุนของมอเตอร์
- ติดตั้งสเตเตอร์บนฟิกซ์เจอร์แล้วกดปุ่มเริ่ม:
A. วางสเตเตอร์ให้เป็นรูปร่างบนอุปกรณ์ติดตั้ง
B. กดปุ่มเริ่ม
C. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแม่พิมพ์ต่ำกว่า
D. เริ่มกระบวนการสร้างรูปร่าง
E. นำสเตเตอร์ออกหลังจากสร้าง
4. การปิดและการบำรุงรักษา
- พื้นที่ทำงานควรได้รับการรักษาให้สะอาดโดยมีอุณหภูมิไม่เกิน 35 องศาเซลเซียสและความชื้นสัมพัทธ์ระหว่าง 35%-85% พื้นที่ควรปราศจากก๊าซกัดกร่อน
-เครื่องควรเก็บไว้ในกันฝุ่นและกันความชื้นเมื่อไม่ได้ให้บริการ
- ต้องเพิ่มจาระบีหล่อลื่นลงในแต่ละจุดหล่อลื่นก่อนการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง
- เครื่องควรเก็บไว้ห่างจากแหล่งที่มาของการสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือน
- พื้นผิวแม่พิมพ์พลาสติกจะต้องสะอาดตลอดเวลาและไม่อนุญาตให้มีจุดสนิม ควรทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักรและพื้นที่ทำงานหลังจากการใช้งาน
- ควรตรวจสอบกล่องควบคุมไฟฟ้าและทำความสะอาดทุกสามเดือน
5. การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งและปรับว่าสเตเตอร์มีรูปร่างผิดปกติหรือไม่ราบรื่น
- หยุดเครื่องถ้ามอเตอร์หมุนไปในทิศทางที่ผิดและสลับสายไฟแหล่งพลังงาน
- ปัญหาที่อยู่ที่เกิดขึ้นก่อนการดำเนินการของเครื่องต่อเนื่อง
6. มาตรการความปลอดภัย
- สวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมเช่นถุงมือแว่นตาและหูเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ
- ตรวจสอบสวิตช์ไฟและสวิตช์หยุดฉุกเฉินก่อนเริ่มเครื่อง
- อย่าไปถึงพื้นที่ปั้นในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่
- อย่าถอดประกอบหรือซ่อมแซมเครื่องโดยไม่ได้รับอนุญาต
- จัดการสเตทเตอร์ด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากขอบคม
- ในกรณีฉุกเฉินให้กดสวิตช์หยุดฉุกเฉินทันทีจากนั้นจัดการกับสถานการณ์