เครื่องปั้นรูปขั้นกลาง (พร้อมอุปกรณ์ควบคุม)
คุณลักษณะสินค้า
● เครื่องจักรนี้รวมเอาเครื่องขึ้นรูปและเครื่องมือย้ายปลูกอัตโนมัติเข้าไว้ด้วยกัน การขยายภายใน การเอาท์ซอร์ส และการออกแบบหลักการขึ้นรูปของการบีบอัดปลาย
● ควบคุมด้วย PLC ซึ่งเป็นตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ทางอุตสาหกรรม โดยสอดที่ครอบปากอันเดียวในแต่ละช่องเพื่อจัดให้ลวดเคลือบหลุดออกและบินออกไป ป้องกันลวดเคลือบไม่ให้ยุบตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันกระดาษช่องด้านล่างไม่ให้ยุบตัวและเกิดความเสียหาย ช่วยรับประกันการขึ้นรูปสเตเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพก่อนการผูก ขนาดสวยงาม
● ความสูงของแพ็คเกจลวดสามารถปรับได้ตามสถานการณ์จริง
● เครื่องจักรนี้ใช้การออกแบบการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้รวดเร็วและสะดวกสบาย
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| หมายเลขสินค้า | แซดดีแซดเอ็กซ์-150 |
| จำนวนหัวทำงาน | 1ชิ้น |
| สถานีปฏิบัติการ | 1 สถานี |
| ปรับให้เข้ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด | 0.17-1.2มม. |
| วัสดุลวดแม่เหล็ก | ลวดทองแดง/ลวดอลูมิเนียม/ลวดอลูมิเนียมเคลือบทองแดง |
| ปรับให้เข้ากับความหนาของสแต็กสเตเตอร์ | 20มม.-150มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์ขั้นต่ำ | 30มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์สูงสุด | 100มม. |
| แรงดันอากาศ | 0.6-0.8 เมกะปาสคาล |
| แหล่งจ่ายไฟ | 220V 50/60Hz (เฟสเดียว) |
| พลัง | 4 กิโลวัตต์ |
| น้ำหนัก | 1500กก. |
| ขนาด | (กว้าง) 2600* (ยาว) 1175* (สูง) 2445มม. |
โครงสร้าง
1. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
- ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้ครบถ้วนเกี่ยวกับโครงสร้าง ประสิทธิภาพ และการใช้งานของเครื่องจักร
- ห้ามผู้ที่ไม่ได้รับอนุญาตใช้เครื่องโดยเด็ดขาด
- ต้องปรับเครื่องทุกครั้งที่จอดรถ
- ห้ามผู้ปฏิบัติงานออกจากเครื่องจักรขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงาน
2. การเตรียมตัวก่อนเริ่มงาน
- ทำความสะอาดพื้นผิวการทำงานและทาจารบีหล่อลื่น
- เปิดเครื่องและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟสัญญาณไฟติด
3. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
- ตรวจสอบทิศทางการหมุนของมอเตอร์
- ติดตั้งสเตเตอร์บนอุปกรณ์และกดปุ่มเริ่มต้น:
A. วางสเตเตอร์ที่ต้องการขึ้นรูปไว้บนอุปกรณ์
ข. กดปุ่มเริ่มต้น
C. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ส่วนล่างอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม
D. เริ่มขั้นตอนการขึ้นรูป
E. นำสเตเตอร์ออกหลังจากการขึ้นรูป
4. การปิดเครื่องและการบำรุงรักษา
- พื้นที่ทำงานต้องสะอาด อุณหภูมิไม่เกิน 35 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ 35-85% และพื้นที่ต้องไม่มีก๊าซกัดกร่อน
- ควรเก็บเครื่องจักรให้พ้นจากฝุ่นละอองและความชื้นเมื่อไม่ได้ใช้งาน
- ต้องเติมจารบีหล่อลื่นที่จุดหล่อลื่นแต่ละจุดก่อนเริ่มกะทุกครั้ง
- ควรวางเครื่องจักรให้ห่างจากแหล่งกำเนิดแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือน
- พื้นผิวแม่พิมพ์พลาสติกต้องสะอาดอยู่เสมอ และต้องไม่มีสนิมเกาะ ควรทำความสะอาดเครื่องมือเครื่องจักรและพื้นที่ทำงานหลังการใช้งาน
- ควรตรวจสอบและทำความสะอาดกล่องควบคุมไฟฟ้าทุกๆ 3 เดือน
5. การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบตำแหน่งอุปกรณ์และปรับแต่งหากสเตเตอร์ผิดรูปหรือไม่เรียบ
- หยุดเครื่องหากมอเตอร์หมุนไปในทิศทางที่ผิด และสลับสายไฟแหล่งจ่ายไฟ
- แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นก่อนจะดำเนินงานเครื่องต่อไป
6. มาตรการด้านความปลอดภัย
- สวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม เช่น ถุงมือ แว่นตา และที่ครอบหู เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ
- ตรวจสอบสวิตช์ไฟและสวิตช์หยุดฉุกเฉินก่อนสตาร์ทเครื่อง
- ห้ามยื่นมือเข้าไปในบริเวณการขึ้นรูปขณะที่เครื่องกำลังทำงาน
- ห้ามถอดประกอบหรือซ่อมแซมเครื่องจักรโดยไม่ได้รับอนุญาต
- จับสเตเตอร์ด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากขอบคม
- ในกรณีฉุกเฉินให้กดสวิตซ์หยุดฉุกเฉินทันทีแล้วจัดการกับสถานการณ์ดังกล่าว
