สายการผลิตอัตโนมัติสเตเตอร์มอเตอร์ (โหมดหุ่นยนต์ 2)

คำอธิบายสั้น ๆ :

การประกอบสายอัตโนมัติโรเตอร์เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ประกอบด้วยตัวกระตุ้น เซ็นเซอร์ และตัวควบคุม ความผิดพลาดในสายการประกอบอัตโนมัติโรเตอร์อาจส่งผลให้การทำงานไม่แน่นอนหรือหยุดทำงานเลย ในบทความนี้ เราจะพูดถึงวิธีการทั่วไปสี่วิธีในการระบุความผิดพลาดในสายการประกอบโรเตอร์อัตโนมัติ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบายสินค้า

● หุ่นยนต์ใช้ในการถ่ายโอนขดลวดของเครื่องพันแนวตั้งและเครื่องสอดลวดเซอร์โวธรรมดา

● ประหยัดแรงงานในการดำเนินการพันและใส่สายไฟ

สายการผลิตสเตเตอร์มอเตอร์อัตโนมัติ -1
สายการผลิตสเตเตอร์มอเตอร์อัตโนมัติ

โครงสร้าง

แนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไปหลังการประกอบสายโรเตอร์อัตโนมัติ

การประกอบสายอัตโนมัติโรเตอร์เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ประกอบด้วยตัวกระตุ้น เซ็นเซอร์ และตัวควบคุม ความผิดพลาดในสายการประกอบอัตโนมัติโรเตอร์อาจส่งผลให้การทำงานไม่แน่นอนหรือหยุดทำงานเลย ในบทความนี้ เราจะพูดถึงวิธีการทั่วไปสี่วิธีในการระบุความผิดพลาดในสายการประกอบโรเตอร์อัตโนมัติ

1. ดำเนินการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ แหล่งอากาศ และอุปกรณ์แหล่งไฮดรอลิกในสายการประกอบโรเตอร์อัตโนมัติอย่างครอบคลุม ปัญหาส่วนใหญ่ของสายการประกอบโรเตอร์อัตโนมัติเกิดจากปัญหาของแหล่งจ่ายไฟ แหล่งอากาศ และแหล่งไฮดรอลิก เมื่อทำการตรวจสอบ ให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟของโรงงานเพียงพอและอุปกรณ์ทั้งหมดได้รับพลังงานตามปกติ ตรวจสอบแหล่งแรงดันอากาศและปั๊มไฮดรอลิกที่จำเป็นสำหรับระบบไฮดรอลิกของสายการประกอบ

2. ตรวจสอบว่าตำแหน่งของเซ็นเซอร์ในชุดประกอบสายอัตโนมัติของโรเตอร์เปลี่ยนไปหรือไม่ เมื่อเวลาผ่านไป เซ็นเซอร์อาจประสบปัญหาเรื่องความไว การทำงานผิดปกติ หรือตำแหน่งเปลี่ยนไป ต้องตรวจสอบตำแหน่งการตรวจจับและความไวของเซ็นเซอร์บ่อยครั้ง ปรับให้เหมาะสมเมื่อตำแหน่งเปลี่ยนไป และเปลี่ยนทันทีเมื่อเซ็นเซอร์เสียหาย ปัญหาการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานของสายการประกอบที่โรเตอร์เคลื่อนตัวอาจทำให้เซ็นเซอร์หลวมได้ สิ่งสำคัญคือต้องยืนยันว่าเซ็นเซอร์อยู่ในตำแหน่งที่แน่นหนา

3. ตรวจสอบรีเลย์ วาล์วควบคุมการไหล และวาล์วควบคุมความดัน การทำงานของรีเลย์นั้นคล้ายกับเซ็นเซอร์เหนี่ยวนำแม่เหล็ก และปัญหาการต่อลงดินในระยะยาวจะส่งผลต่อการใช้งานวงจรปกติและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ ระบบนิวเมติกหรือไฮดรอลิกของสายการประกอบ การเปิดวาล์วปีกผีเสื้อ สปริงปรับความดันของวาล์วควบคุมความดัน ฯลฯ จะสูญเสียความแน่นหนาหรือลื่นเนื่องจากปัญหาการสั่นสะเทือน และต้องบำรุงรักษาบ่อยครั้งในระหว่างการใช้งานปกติ

4. ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรไฟฟ้า ลม และไฮดรอลิก หากการตรวจสอบตำแหน่งข้อบกพร่องไม่สามารถระบุแหล่งที่มาของปัญหาได้ ให้ตรวจสอบสถานะวงจรของอุปกรณ์ว่ามีวงจรเปิดหรือไม่ ตรวจสอบว่าตัวนำของสายไฟไม่มีรูปร่างเนื่องจากปัญหาการดึงออก และตรวจสอบหลอดลมว่ามีรอยยับหรือรอยย่นหรือไม่ ตรวจสอบว่าวงจรน้ำมันไฮดรอลิกอุดตันหรือไม่ หากหลอดลมมีรอยย่นมาก ควรเปลี่ยนทันที หากมีปัญหากับท่อน้ำมันไฮดรอลิก จะต้องเปลี่ยนท่อด้วย

5. หากไม่มีเงื่อนไขดังกล่าวข้างต้น โอกาสที่โปรแกรมจะเกิดปัญหาในตัวควบคุมสายอัตโนมัติของโรเตอร์จะค่อนข้างต่ำ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: