เครื่องม้วนแนวตั้ง 4 หัวและ 6 ตำแหน่ง

คำอธิบายสั้น ๆ :

อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ของจำนวนวงกลม ความเร็วในการพัน ความสูงของแม่พิมพ์จม ความเร็วแม่พิมพ์จม ทิศทางการพัน มุมการคัพปิ้ง ฯลฯ สามารถปรับความตึงของการพัน และปรับความยาวได้ตามต้องการด้วยการควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบของสายบริดจ์ มีฟังก์ชั่นการพันแบบต่อเนื่องและการพันแบบไม่ต่อเนื่อง และสามารถตอบสนองระบบการพันของมอเตอร์ 2 ขั้ว 4 ขั้ว 6 ขั้ว และ 8 ขั้ว


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คุณลักษณะสินค้า

● เครื่องม้วนแนวตั้ง 4 หัวและ 6 ตำแหน่ง (สิทธิบัตรเลขที่ ZL201621171549.8): เมื่อมี 4 ตำแหน่งทำงาน จะมี 2 ตำแหน่งรออยู่ เครื่องนี้มีประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม มีแนวคิดการออกแบบแบบเปิดโล่งทั้งหมด และแก้ไขข้อบกพร่องได้ง่าย ใช้กันอย่างแพร่หลายในผู้ผลิตมอเตอร์ในประเทศต่างๆ

● ความเร็วการทำงานปกติคือ 2,600-3,000 รอบต่อนาที (ขึ้นอยู่กับความหนาของสเตเตอร์ จำนวนรอบของขดลวด และเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด) และเครื่องไม่มีการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่ชัดเจน

● เครื่องจักรยังสามารถพันคอยล์เฟสหลักและเสริมในอุปกรณ์ยึดถ้วยคอยล์เดียวกันได้ ลดจำนวนถ้วยรับ ประหยัดแรงงาน เหมาะสำหรับการพันสเตเตอร์ที่มีความต้องการเอาต์พุตสูง การพันอัตโนมัติ การกระโดดอัตโนมัติ การประมวลผลของเส้นสะพาน การเฉือน และการจัดทำดัชนีจะเสร็จสมบูรณ์ในลำดับพร้อมกัน

● อินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ของจำนวนวงกลม ความเร็วในการพัน ความสูงของแม่พิมพ์จม ความเร็วแม่พิมพ์จม ทิศทางการพัน มุมการคัพปิ้ง ฯลฯ สามารถปรับความตึงของการพัน และปรับความยาวได้ตามต้องการด้วยการควบคุมเซอร์โวเต็มรูปแบบของสายสะพาน มีฟังก์ชั่นการพันแบบต่อเนื่องและการพันแบบไม่ต่อเนื่อง และสามารถตอบสนองระบบการพันของมอเตอร์ 2 ขั้ว 4 ขั้ว 6 ขั้ว และ 8 ขั้ว

● ประหยัดกำลังคน และประหยัดลวดทองแดง (ลวดเคลือบอีนาเมล)

● เครื่องจักรได้รับการควบคุมด้วยตัวแบ่งแคมที่แม่นยำ เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนของแท่นหมุนมีขนาดเล็ก โครงสร้างมีน้ำหนักเบา การเปลี่ยนตำแหน่งรวดเร็ว และการวางตำแหน่งมีความแม่นยำ

● ด้วยการกำหนดค่าหน้าจอ 10 นิ้ว การใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น รองรับระบบการรวบรวมข้อมูลเครือข่าย MES

● ข้อดีคือใช้พลังงานต่ำ ประสิทธิภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน และบำรุงรักษาง่าย

เครื่องม้วนแนวตั้ง-46-3
เครื่องม้วนแนวตั้ง-46-2

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

หมายเลขสินค้า แอลอาร์เอ็กซ์4/6-100
เส้นผ่านศูนย์กลางส้อมบิน 180-240มม.
จำนวนหัวทำงาน 4 ชิ้น
สถานีปฏิบัติการ 6 สถานี
ปรับให้เข้ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด 0.17-1.2มม.
วัสดุลวดแม่เหล็ก ลวดทองแดง/ลวดอลูมิเนียม/ลวดอลูมิเนียมเคลือบทองแดง
ระยะเวลาการประมวลผลสายสะพาน 4S
เวลาการแปลงเครื่องเล่นแผ่นเสียง 1.5วินาที
หมายเลขขั้วมอเตอร์ที่ใช้ได้ 2、4、6、8
ปรับให้เข้ากับความหนาของสแต็กสเตเตอร์ 13มม.-65มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสเตเตอร์สูงสุด 100มม.
ความเร็วสูงสุด 2600-3000 วง/นาที
แรงดันอากาศ 0.6-0.8 เมกะปาสคาล
แหล่งจ่ายไฟ ระบบไฟ 3 เฟส 4 สาย 380V 50/60Hz
พลัง 10 กิโลวัตต์
น้ำหนัก 3100กก.
ขนาด (กว้าง) 2200* (ยาว) 1700* (สูง) 2100มม.

คำถามที่พบบ่อย

ปัญหา: สายพานลำเลียงไม่ทำงาน

สารละลาย:

สาเหตุที่ 1 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์สายพานลำเลียงบนจอแสดงผลเปิดอยู่

เหตุผลที่ 2 ตรวจสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์การแสดงผล หากไม่ได้ตั้งค่าอย่างถูกต้อง โปรดปรับเวลาสายพานลำเลียงเป็น 0.5-1 วินาที

เหตุผลที่ 3. ตัวควบคุมความเร็วปิดอยู่ ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ ควรตรวจสอบและปรับความเร็วให้เหมาะสม

ปัญหา: อุปกรณ์ไดอะแฟรมยังคงรับน้ำหนักแม้ว่าจะไม่มีไดอะแฟรมติดอยู่ หรือมีไดอะแฟรม 3 ตัวติดกันโดยไม่มีสัญญาณเตือน

สารละลาย:

ปัญหานี้อาจเกิดจากสาเหตุที่เป็นไปได้สองประการ ประการแรก เครื่องตรวจจับสูญญากาศอาจถูกตั้งค่าไว้ต่ำเกินไปจนไม่สามารถตรวจจับสัญญาณจากวัสดุได้ ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับค่าความดันลบให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ประการที่สอง สูญญากาศและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอาจถูกปิดกั้น ทำให้มีความดันไม่เพียงพอ เพื่อให้แน่ใจว่าจะทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด ขอแนะนำให้ทำความสะอาดระบบสูญญากาศและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นประจำ

ปัญหา: มีความยากลำบากในการติดไดอะแฟรมเข้ากับแคลมป์เนื่องจากขาดการดูดสูญญากาศ

สารละลาย:

ปัญหานี้อาจเกิดจากสาเหตุที่เป็นไปได้สองประการ ประการแรก อาจเป็นเพราะค่าความดันลบบนมาตรวัดสุญญากาศถูกตั้งไว้ต่ำเกินไป จึงไม่สามารถปิดไดอะแฟรมได้ตามปกติและไม่สามารถตรวจจับสัญญาณได้ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ โปรดปรับค่าการตั้งค่าเป็นช่วงที่เหมาะสม ประการที่สอง อาจเป็นเพราะมาตรวัดการตรวจจับสุญญากาศได้รับความเสียหาย ส่งผลให้มีสัญญาณขาออกคงที่ ในกรณีนี้ ให้ตรวจสอบว่ามาตรวัดมีการอุดตันหรือเสียหายหรือไม่ และทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: